Презентация - Измерение твердости материалов различными методами

Измерение твердости материалов различными методами f v c

Измерение твердости по Бринеллю

На приборе Бринеля используют шарики диаметром 2,5; 5 и 10 мм. Выбор шарика и нагрузки зависит от материала (твердости) и толщины изделия (таблица 1). Толщина образца,мм Диаметр шарика, мм Нагрузка, кг 30D 2 для чугуна и стали 10D 2 для меди и латуни 2,5D 2 для мягких металлов (алюминий) Более 6 от 3 до 6 менее 3 10 5 2,5 3000 750 187,5 1000 250 62,5 250 62,5 15,6 максимальных Р 3000 кг, D 10 мм НВ 187 НВ 5/750/30-187)

Диаметр отпечатка, D, мм Число НВ принагрузке Твердость по Бринелю при нагрузке Р, кг, равной Диаметр отпечатка, D, мм Число НВ При нагрузке Твердость по Бринелю при нагрузке Р, кг, 30 D 10 D 2,5 D 30 D 10D 2,5 D 2,89 448 — — 3,74 263 87,7 21,9 2,90 444 — — 3,76 260 86,8 21,7 2,92 438 — — 3,78 257 85,8 21,5 2,94 432 — — 3,80 255 84,9 21,2 2,96 426 — — 3,82 252 84,0 21,0 2,98 420 — 35,0 3,84 249 83,0 20,8 3,00 415 — 34,6 3,86 246 82,1 20,5 3,02 409 — 34,1 3,88 244 81,3 20,3 3,04 404 — 33,7 3,90 241 80,4 20,1 3,06 398 — 33,2 3,92 239 79,6 19,9 3,08 393 — 32,7 3,94 236 78,7 19,7 3,10 388 129 32,3 3,96 234 77,9 19,5 3,12 383 128 31,9 3,98 231 77,1 19,3

Для сравнительно мягких материалов между числом твердости НВ и пределом прочности при растяжении σ в есть взаимосвязь: для малоуглеродистых сталей σ в 0,36 НВ для серого чугуна σ в 0,12 НВ

Твердость по Роквеллу

Практически число твердости на приборе Роквелла отсчитывается по циферблату индикатора Он имеет 100 делений в виде шкалы: черную (шкала С) красную (шкала В). Каждое деление шкалы соответствует единице твердости и равно глубине вдавливания индентора на 0,002 мм. Мягкие материалы (цветные металлы и сплавы, незакаленная сталь) испытываются стальным шариком под действием нагрузки Pj 100 кг. Отсчет показаний твердости ведется по красной шкале, и твердость в этом случае обозначается HRB (например, HRB 56). Твердые материалы (закаленные, азотированные, цементированные и т.д. стали) испытываются алмазным конусом под нагрузкой Pj 150 кг. Отсчет твердости ведется по черной шкале. В этом случае число твердости обозначается HRC (например, HRC 62). Для испытания очень твердых материалов (например, металлокерамических твердых сплавов) или изделий, имеющих небольшую толщину , применяется алмазный конус при нагрузке Р j 60 кг. Отсчет показаний твердости ведется по черной шкале, а твердость обозначается HRA (например, HRA 90).

Определение твердости стали с помощью беспроводного программируемого твердомера ТДМ- 3

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 а) «Шкала твердости» д) «Память» б) «Тип материала» е) «Режим работы» в) «Угол наклона преобразователя» ж) «Подсветка» г) «Режим измерений» и) «Ресурс аккумулятора» 1 2 3 4 1-сигнальная часть; 2-строка состояния; 3-курсор; 4-рабочее меню а) б) в) г) д) е) ж) и)

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 Параметр «Шкала твердости»

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 Параметр «Тип материала»

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 Параметр «Угол наклона преобразователя»

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 Параметр «Режим измерений»

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 Параметр «Память»

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 Параметр «Режим работы»

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 Проведение измерений: Привести преобразователь в состояние готовность

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 Проведение измерений: Загрузка индентора до защелкивания ударного механизма

Беспроводной программируемый твердомер ТМД-3 Проведение измерений: Измерение твёрдости

1- количество измерений 4- тип материала 2-номер измерения 5-название файла 3-измеренное значение 6-среднее значение 2 3 1 5 6 4

Измерить твердость предлагаемых образцов из разных материалов, определяемых преподавателем на выбор по шкале Бринелля или Роквелла: отожженных сталей (образцы №1 – 9); закаленной шарикоподшипниковой стали (№ 10 – 12); закаленной углеродистой стали (№13).

Результаты измерений твердости сталей